La trituradora T-Rex 900 está adaptada especialmente para realizar la reducción de tamaño de elementos de líneas y goteros. Esta maquinaria que está implementando Antucoya en un proyecto piloto, busca reciclar estos residuos no peligrosos y disminuir los costos de traslado desde faena al punto de reciclaje ubicado en Santiago.

Esta iniciativa se enmarca en una campaña de economía circular a través de la reducción del tamaño de los plásticos industriales denominados HDPE (Polietileno de Alta Densidad, por sus siglas en inglés). La empresa colaboradora Resiter se encargará, utilizando esta trituradora, del chipeo de los goteros en faena.

Andrés Guerrero, superintendente de Medio Ambiente de Antucoya, explicó que "actualmente la gestión de residuos se basa en cumplir con la legislación y disponerlos en un sitio autorizado, pero queremos ir más allá. Estamos comenzando a trabajar con una mirada de economía circular, donde no solamente nos importa reciclar, sino que analizar los procesos para gestionar residuos pensando en ellos como un recurso". Además, agregó que el objetivo es eliminar la opción de disposición final de residuos en suelo y trabajar para reducirlos, reutilizarlos y reciclarlos.

Hace dos años, el Grupo Minero se propuso tener un porcentaje de reciclaje del 50% de sus residuos, meta que se cumplió en Antucoya gracias al trabajo llevado a cabo en 2019 y 2020. 

Francisca Rojas, ingeniera de Reportabilidad y Mejoramiento, comentó que "la Compañía tiene metas de reciclaje general como parte de la gestión interna. En 2019 hicimos una campaña donde el foco fue atacar la chatarra que teníamos. En 2020, el proceso consideró el reciclaje de correas en desuso, gracias al trabajo en equipo que tuvimos con las áreas de Abastecimiento y Mantenimiento. La acción de este año es focalizarnos en el HDPE y cumplir con la meta de nuestro plan de reciclaje en un período de tres meses".

Innovación en maquinaria 

La chipeadora o trituradora T-Rex 900 es una maquinaria con tecnología alemana fabricada por la empresa brasileña Lippel. Este equipo fue diseñado para cortar árboles enteros, troncos, residuos verdes e incluso triturar madera contaminada y desechos industriales. Además, proporciona un corte suave y de alto rendimiento para la producción de chips. 

Guillermo Garrido, administrador de contrato de Resiter, empresa a cargo de esta maquinaria, afirmó que "es un equipo nuevo, único en el país. Lo adquirimos a través de la empresa chilena Formac, especialista en trituración de madera. Se hizo una ingeniería para adaptar el diseño con diferentes tipos de cuchillos, brazos alimentadores, entre otras funciones, para una tarea específica que es la reducción del tamaño de los goteros. Además, este equipo es autónomo, se maneja a distancia, por lo que elimina la exposición al riesgo del trabajador".

La viabilidad de esta solución sostenible se basa en la reducción de costos al transportar el HDPE a los puntos de reciclaje, logrando movilizar más cantidad y peso en un mismo viaje.