10-07-2023
Esta innovación en el chancado secundario y terciario contribuye a la seguridad de los trabajadores, ya que elimina su exposición en la línea de fuego, además de ser una aporte a la eficiencia de la operación.
Con orgullo celebró el equipo de Área Seca de la planta hidrometalúrgica en Minera Centinela una mejora operacional. Se trata de una iniciativa que les permitió gestionar de manera remota el manejo del puente apilador 300-CV 006 del chancado secundario y terciario.
Esta solución surgió, principalmente, como una oportunidad de mejora al detectar la fatiga estructural del equipo, debido al avance de su vida útil. Esto es monitoreado permanentemente, pero el equipo tomó el desafío de tomar acciones para prevenir un posible evento y, al mismo tiempo, maximizar el uso de este recurso y con ello impulsar la competitividad.
Se trata de una muestra de su compromiso con la Carta de Valores, la responsabilidad por la seguridad y salud de las personas, así como con la competitividad y la innovación como una práctica permanente.
"El hito más importante es no exponer a nuestros operadores de apilamiento a un riesgo de caídas estructurales por fatiga. También eliminamos la exposición al alza de concentraciones de gases nitrosos y clorhídricos, que son propios del proceso y hemos tenido un buen desempeño, sin desviaciones en la continuidad operacional del apilador", destacó el superintendente del Área Seca de la planta hidrometalúrgica, Julio Cortés.
El proyecto consideró, entre otros factores, la adquisición y habilitación de una sala de control que permitiera sacar al operador de la cabina del equipo y empezar la operación remota desde un espacio más cómodo y seguro.
Durante la implementación se involucró directamente a operadoras y operadores, quienes lograron adaptarse rápidamente, destacando los beneficios de operar a distancia. "Ha sido un cambio en 180 grados, la verdad es que es muy cómodo y nos beneficia mucho en cuanto a la exposición y la ergonomía del trabajo. Además, las cámaras tienen mejores ángulos de visión, por lo que podemos ver mucho mejor la carga", comentó el operador de apilamiento de la Planta Cátodos, Luis Robles.
El éxito de esta mejora operacional se alcanzó gracias al apoyo transversal del equipo, que involucró las sinergias de las superintendencias de Operaciones Área Seca, Proyecto Cátodos y al área eléctrica instrumentación de Mantenimiento Cátodos.